三螺杆泵的安装机组正常运行起至关紧要的作用

三螺杆泵的安装机组正常运行起至关紧要的作用 在三螺杆泵机组的实际运行中，由于使用不当，维护不良、磨损、腐蚀或设计不周全等原因，就会产生故障，使三螺杆泵不能工作或效率

三螺杆泵的安装机组正常运行起至关紧要的作用

在三螺杆泵机组的实际运行中，由于使用不当，维护不良、磨损、腐蚀或设计不周全等原因，就会产生故障，使三螺杆泵不能工作或效率降低。这样不仅会浪费能源，而且降低生产效率，影响到正常供油。

　　

　　为预防和减少故障，我们要从三螺杆泵的选型、安装、操作、维护等环节入手加以考虑。这里不考虑设计问题，着重谈一下三螺杆泵的安装，因为这个环节对三螺杆泵机组正常运行起至关紧要的作用。

　　

　

　三螺杆泵管道系统的安装。

　　

　　三螺杆泵的管道系统应有牢固的支撑，不允许进油管搁在三螺杆泵上，把油管重量压在泵体上。进油管道不得有漏气现象，漏气会影响进油量，严重的将不能进油。出油管也不能有漏油现象，漏油使油浪费。进油管的安装要保证进油状态良好。安装进油管时，必须使整个油管平缓上升，任何部分最好都不要高于泵进口的上缘。这样安装是为了防止高处的气体积储，无法排出，而影响吸油。一般油管弯头不应直接和三螺杆泵进油口连接，中间应加接一段长度为管径1-3倍的横短管。这样可使油流转弯后产生的紊流得到平顺后再进入三螺杆泵叶轮。进油管端的滤网和底阀埋入油中的深度和与池壁、池底的距离应足够，以保证滤网和底阀能正常地工作。底阀一般应垂直安装，若地形限制，进油管必须倾斜，则其油平面的夹角必须大于45度，因为底阀阀门是依靠自重和油柱压力关闭的，过分倾斜会影响底阀无法关闭或关闭不严。出油管口的安装应尽量避免空中自由出流而以淹没出流为好。

　　

　　三螺杆泵的基础及机组安装

　　

　　三螺杆泵机组的基础，对减少机组震动，提高传动效率和机器使用寿命都有很大关系。

　　

　　基础用钢筋混凝土浇筑而成。基础的尺寸应比机组大100-150毫米；高度一般要求高出地面100-150毫米。浇筑基础时，预留底脚螺栓孔，这样便于调整。螺栓埋入地下长度为螺栓直径的20倍。整个基础的厚度为螺栓埋入长度再加100-200毫米。动力机基础与三螺杆泵机联成整体。

　　

　　安装时应用垫铁和薄铁皮把机组的底脚垫硬，然后压紧螺帽，使机组牢固安装在基础上，三螺杆泵和动力机用联轴器直接连接时，动力机的输出轴与三螺杆泵主轴必须同心，否则轴会弯曲，产生强烈振动，轴承过热，以致转动轴断裂，故必须用直尺在联轴器上下左右四个点检验，要校正到使直尺刀口与联轴器外缘透光均匀。考虑到动力机轴和三螺杆泵轴工作时窜动影响，联轴器间可留少许轴向间隙，约2-4毫米。

　　

　　机组开动时，应无移动，无明显振动，无尖锐金属声或其他不良响动。